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如何提高注塑机产品的精度?

2021-11-13 08:55:18

在一些需要更准确尺寸的重要注塑件的生产中,每个零件尺寸的允许波动范围很小,甚至只需要一两个。注塑件尺寸精度如何提高?前提是要有好的注塑工艺。

在生产过程中,影响注塑件尺寸精度的主要因素是注塑件的收缩率。收缩率越大,精度越差。因此,由于PP材料和POM材料注射成型部件的收缩率很高,注射成型部件的精度通常较差。通常其他材料的收缩率不是很小,所以在正常注塑条件下,注塑零件的尺寸精度不是很高。

事实上,通过调整机器可以降低注塑件的收缩率,从而提高注塑件的尺寸精度。我们只需要大大增加注射的时间和压力或保持压力,以降低注射成型零件的收缩率,大大降低收缩率,自然提高尺寸精度。

由于注射成型机质量的限制,注射压力通常不应调整得太高,否则会产生大量注射。因此,提高注射成型部件尺寸精度的主要目的是增加注射时间或保压时间。

为了保证注塑件的尺寸精度,首先要保证模具的精度,选择稳定、可靠(参数波动小)和足够的生产压力更为重要。

事实上,一些新开发的高精度注塑机实际上是一种性能稳定、参数精度高的高压注塑机。据报道,注射成型零件的收缩率几乎为零,即每个注射成型零件的尺寸几乎与型腔一样长,波动范围只有一条线,精度极高。

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